不銹鋼丸密度大，內(nèi)部致密性好，而且有一定的防腐蝕能力，拋丸清理和強化時表面硬度高，粉塵低，能夠突出金屬本色，其諸多的優(yōu)點，為其普及使用創(chuàng)造了條件，目前在鑄造件表面清理中，不銹鋼丸作為拋丸介質(zhì)得到了普及，但是不銹鋼丸在對鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件等表面清理過程中，可能會因為表面硬度高、密度大以及其他原因?qū)е聦ぜ膿p傷，為了避免以上問題的發(fā)生，同時提高表面處理效果，我們選擇混合不銹鋼丸方案。

鋁丸與不銹鋼丸混合：

在鑄造鋁合金工件表面拋丸清理中，為了避免帶入有害雜質(zhì)，又能防止工件損傷，一般選用鋁丸作為拋丸清理介質(zhì)，但是鋁丸的只要成分是鋁、而鋁合金鑄造件的主要成分也是鋁，拋丸過程中必然引起大量鋁粉塵，鋁粉濃度達到一定程度，會發(fā)生燃爆，存在安全隱患；

在此后的拋丸工藝研究中，我們發(fā)現(xiàn)可以使用不銹鋼丸取代鋁丸，作為拋丸清理強化的主要介質(zhì)，它自身不產(chǎn)生鋁粉塵，可以有效降低拋丸過程中的鋁粉濃度，降低拋丸過程中的燃爆風(fēng)險，而且不銹鋼丸的硬度、密度高，理論上的清理效果更好，但是不銹鋼丸以上的特征，導(dǎo)致其在拋丸過程中，可以對鑄鋁件外表面形成破壞（鋁合金壓鑄件硬度相對低）；

鑒于以上原因，我們?yōu)榱司C合兩種丸粒的優(yōu)勢，采取將不銹鋼丸和鋁合金丸混合配比后，成為新的混合不銹鋼丸磨料，用于鋁合金鑄造件拋丸清理。

鋅丸與不銹鋼丸混合：

鋅丸一般用于鋅合金鑄造件，但是也存在硬度、化學(xué)性質(zhì)活潑等多方面的缺點，所以可以將鋅丸與不銹鋼丸配比混合稱為新的不銹鋼丸、鋅丸混合磨料，用于鋅合金鑄造件的表面拋丸；

銅丸與不銹鋼丸混合：

銅丸一般用于銅合金鑄造件拋丸清理，但考慮到銅的硬度、延展性以及價格因素，我們一般也可以選用不銹鋼丸與銅丸混合制成新混合磨料，用于銅合金的拋丸清理。

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