?1）濕度問題：如果在冬天干燥環(huán)境下，拋丸后生銹不易發(fā)生，而夏天潮濕環(huán)境下極易發(fā)生生銹，那么基本可斷定是濕度問題，金屬表面拋丸或者噴丸后，會露出新的金屬層，再接觸高濕環(huán)境會生銹腐蝕；

?2）工件本身金屬活潑：如果工件本身就是由活潑金屬制造的，原表面可能覆蓋了防銹的油膜涂層，在拋丸和噴丸處理中，防銹油層遭到破壞，使活潑金屬直接接觸空氣和水氣，很快就會發(fā)生氧化還原反應，腐蝕生銹；

?3）拋丸或者噴丸介質(zhì)殘留：拋丸和噴丸過程中，丸粒轟擊金屬表面時可能會發(fā)生破碎，部分殘留在金屬表面，由于丸粒磨料的化學性質(zhì)（元素和活潑性）和金屬工件的化學性質(zhì)不同，兩者接觸后形成“化學電池”加快氧化還原反應，使金屬工件表面生銹（也可能是殘留磨料被氧化，但我們看起來都會是金屬表面發(fā)生氧化）；

?4）拋丸和噴丸后工件溫度升高：對工件和齒輪拋丸處理和噴丸處理的過程中，丸粒具有強大的動能，轟擊到金屬工件表面，動能會有一部分轉化為勢能和內(nèi)能，勢能表現(xiàn)形式為金屬表面塑性形變，內(nèi)能表現(xiàn)形式為熱能，金屬表面迅速升溫發(fā)熱，金屬在高溫環(huán)境下化學性質(zhì)活潑，接觸空氣容易生銹；

?5）拋丸噴丸后表面面積增大：拋丸后，由于金屬表面壓出凹坑，會增加實際接觸空氣的表面積，這會增大金屬生銹的幾率，主要是一些本身可能易生銹或者金屬含有易氧化的雜質(zhì)，增大接觸面后，使易氧化雜質(zhì)更容易接觸到空氣，二氧化。

2.金屬工件拋丸后氧化解決方案：

1）控制拋丸和噴丸室的濕度，通過對噴丸用壓縮空氣和拋丸器清理壓縮空氣的干燥處理，基本可以達到噴丸、拋丸室干燥的目的；

2）活潑金屬工件的拋丸、噴丸，可贏增加金屬表面保護油層厚度，噴丸、拋丸介質(zhì)可以預先通過保護油的浸泡，包覆有保護油層的丸粒在與金屬工件的撞擊中，不易導致工件卻保護層而氧化；

3）如果發(fā)現(xiàn)因為拋丸、噴丸介質(zhì)導致的氧化生銹，我們可以選擇與工件相同材質(zhì)的拋丸介質(zhì)，和不易發(fā)生破碎的拋丸介質(zhì)，比如304不銹鋼工件，可用304不銹鋼材質(zhì)拋丸；

4）拋丸過程中工件溫度升高導致金屬活潑氧化，，我們可以通過加壓縮氣體冷卻（注意氣體方向和強度不要影響到拋丸彈道和強度），噴丸強化過程中的工件升溫導致的氧化不多見，噴丸壓縮氣體本身可以實現(xiàn)冷卻；

5）至于拋丸、噴丸后表面機增大的問題，其不是主要氧化生銹的根源，我們可以通過及時涂抹保護油，隔絕空氣接觸來解決。

6）以上處置手段，可一個單用、也可以組合使用，如果人無法解決拋丸、噴丸后工件生銹的問題，請聯(lián)系我們協(xié)助解決聯(lián)系電話：18201898806。